如今用于切割帶環(huán)形導(dǎo)軌的裝置，包括風(fēng)力分配組件和伺服電動機(jī)，風(fēng)箱組件通過支撐板和旋轉(zhuǎn)臺組件連接，旋轉(zhuǎn)臺組件包括多個旋轉(zhuǎn)板，連接柱至少轉(zhuǎn)盤設(shè)有環(huán)形導(dǎo)軌，支撐板通過連接塊和環(huán)形導(dǎo)軌連接，支撐件設(shè)有切割器組件，和一組旋轉(zhuǎn)盤的與多組匹配切削刃組，其風(fēng)箱組件通過轉(zhuǎn)向凸輪臂和轉(zhuǎn)向凸輪連接。

　　現(xiàn)在的組裝結(jié)構(gòu)簡單，切是方便和可靠，并且彈性腰圍調(diào)節(jié)到下層膜的行進(jìn)速度，以確保彈性腰帶的圓周的組成準(zhǔn)確性和降低復(fù)合膜，保證產(chǎn)品質(zhì)量，目前新型了解到光學(xué)傳感裝置，用于在環(huán)形導(dǎo)軌的槽的表面，其中內(nèi)凹槽的表面被周向地位于內(nèi)側(cè)或外側(cè)，并且凸聚光透鏡，位于之間準(zhǔn)直的激光和凸透鏡。

　　目前相對的參考透鏡的表面是標(biāo)準(zhǔn)球面，錐形鏡位于環(huán)形導(dǎo)軌上，錐形鏡的旋轉(zhuǎn)軸與參考透鏡的軸重合，因此新型可以同時獲得所有三維環(huán)形導(dǎo)軌槽面的形狀信息，也大大提高了測試的效率，準(zhǔn)確性和可靠性，定期清潔，定期清潔環(huán)形導(dǎo)軌，防銹，軌道和軸承表面的特殊處理環(huán)形導(dǎo)軌，達(dá)到防銹和美觀的目的。

　　如果灰塵和其他異物進(jìn)入軌道系統(tǒng)，將導(dǎo)致異常磨損，因此必須防止外來物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，當(dāng)預(yù)計(jì)灰塵和其他異物進(jìn)入時，必須選擇符合環(huán)境條件的密封裝置或防塵裝置，導(dǎo)軌的潤滑也很重要，潤滑足以減少導(dǎo)軌的磨損并延長使用壽命，但新型有環(huán)形導(dǎo)軌，但不需要潤滑，由于采用同步帶傳動方式，皮帶傳動還具有噪音低、精度高、耐磨性好的特點(diǎn)。

圓形導(dǎo)軌的推出迅速地成為圓弧運(yùn)動應(yīng)用中，除了回轉(zhuǎn)支承的另外一種越來越受歡迎的選擇。和回轉(zhuǎn)支承相比，圓弧導(dǎo)軌具有如下特點(diǎn)：簡單的部件有效的傳輸。

     同時，圓形導(dǎo)軌的類型也更多樣，比如需要90°或180°，你就可以選用90°或180°的圓弧導(dǎo)軌。選用回轉(zhuǎn)支承的話，只有一種選擇，360度。